Detalles del producto
Parámetro | Detalles |
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Calificación de voltaje | 300/500V |
Voltaje de prueba | 4KV |
Calificación de temperatura | Fijo: - 40 ° C a 80 ° C, flexionado: - 5 ° C a 70 ° C |
Conductor | Clase 5 cables de cobre liso flexible |
Aislamiento | PVC (cloruro de polivinilo) |
Armadura | GSWB (trenza de alambre de acero galvanizado) |
Vaina | PVC (cloruro de polivinilo) |
Color de la vaina | Transparente |
Especificaciones comunes
No. de núcleos | CSA nominal (mm²) | Diámetro (mm) | Peso (kg/km) |
---|
2 | 0.75 | 7.2 | 79.3 |
3 | 1.5 | 8.6 | 129 |
4 | 2.5 | 11.1 | 230 |
5 | 4 | 14.2 | 382 |
Proceso de fabricación de productos
El proceso de fabricación de los cables de control seleccionados implica varias etapas críticas para garantizar productos de alta calidad y confiables. Inicialmente, se selecciona cobre de alto grado para que los conductores proporcionen una excelente conductividad eléctrica. Los conductores están aislados utilizando materiales como PVC para evitar la fuga eléctrica. Un paso clave es la aplicación de blindaje, típicamente que usa trenza de alambre de acero galvanizado, que es esencial para proteger contra la interferencia electromagnética (EMI). La etapa final implica aplicar una vaina externa robusta para proteger el cable de las tensiones ambientales y mecánicas. Los fabricantes aseguran pruebas rigurosas y control de calidad durante todo el proceso para cumplir con los estándares internacionales.
Escenarios de aplicación de productos
Los cables de control proyectados son cruciales en muchos entornos industriales y comerciales. En la fabricación y la automatización, estos cables vinculan las unidades de control a la maquinaria, asegurando una operación perfecta en entornos de alta - EMI. El sector de transporte se basa en ellos para salvaguardar la electrónica sensible en vehículos y aviones por interferencia. En las telecomunicaciones, estos cables son vitales para la transmisión de datos de distancia larga sin pérdida de calidad. Además, en la infraestructura de construcción inteligente, los cables de control proyectados conectan varios sistemas como HVAC, iluminación y seguridad, asegurando un rendimiento confiable y eficiente sin interferencia.
Producto después del servicio de ventas
- Soporte técnico integral y orientación de instalación.
- Servicio de garantía con proceso de reclamos fácil.
- Opciones de reemplazo o reparación para productos defectuosos.
- Actualizaciones regulares sobre actualizaciones de productos y nuevas tecnologías.
Transporte de productos
Los productos están empaquetados de forma segura utilizando la industria - Materiales estándar para evitar daños durante el tránsito. Ofrecemos opciones de envío flexibles a través de tierra, mar o aire, asegurando la entrega oportuna en todo el mundo. Nuestro equipo de logística coordina con transportistas confiables para transporte eficiente y seguro.
Ventajas de productos
- Protección de EMI: Asegura la integridad de la señal y la confiabilidad en entornos de alta interferencia.
- Durabilidad: Equipado con protectores robustos y vainas externas que resisten el estrés mecánico y ambiental.
- Aplicaciones flexibles: Adecuado para varias aplicaciones industriales y de control debido a la estructura flexible de trenzado y conductor.
Preguntas frecuentes de productos
- ¿Cuáles son los materiales principales utilizados en la fabricación de estos cables?Los cables de control con pantalla blindado SY usan principalmente cobre de alto grado para conductores, PVC para aislamiento y alambre de acero galvanizado para la trenza, asegurando la protección óptima de EMI y la durabilidad.
- ¿Cómo mitigan estos cables la interferencia electromagnética?La trenza de alambre de acero galvanizado actúa como un escudo contra EMI al proporcionar una barrera conectada a tierra que desvía la interferencia de los conductores, manteniendo la integridad de la señal.
- ¿Son estos cables adecuados para uso al aire libre?Si bien los cables blindados SY ofrecen protección significativa contra varios factores ambientales, no se recomiendan para instalaciones al aire libre o subterráneas sin medidas de protección adicionales.
- ¿Cuál es el radio de flexión mínimo para la instalación?Para aplicaciones fijas, el radio de flexión mínimo es cuatro veces el diámetro general, mientras que para aplicaciones flexionadas, es de doce y media el diámetro general.
- ¿Qué certificaciones llevan estos cables para garantizar la calidad?Nuestros cables de control con pantalla blindada SY son ISO9001, ISO14001, SGS, CE y ROHS, que cumplen con todos los estándares de calidad internacionales necesarios.
- ¿Puedo personalizar las especificaciones del cable para aplicaciones específicas?Sí, los fabricantes ofrecen opciones de personalización para ajustar especificaciones como el tamaño del conductor, el material de aislamiento y el grosor de la vaina para satisfacer las necesidades de aplicación únicas.
- ¿Qué hace que los cables blindados SY sean diferentes de los cables de control estándar no recetados?Los cables blindados SY incluyen una capa de blindaje que proporciona protección EMI, que no está presente en cables no escurridos, lo que los hace ideales para entornos de alta interferencia.
- ¿Cómo aseguro la conexión a tierra adecuada del blindaje?Es crucial conectar el escudo del cable a un punto de tierra adecuado durante la instalación. Los fabricantes proporcionan pautas detalladas para garantizar los métodos de conexión a tierra correctos.
- ¿Qué rango de temperaturas pueden resistir estos cables?Los cables de control detectados con SY SY pueden funcionar a temperaturas de - 40 ° C a 80 ° C cuando se fijan y de - 5 ° C a 70 ° C cuando se flexionan.
- ¿Cuáles son las aplicaciones típicas para estos cables?Estos cables se usan comúnmente en automatización industrial, electrónica de transporte, telecomunicaciones y sistemas de gestión de edificios, que ofrecen protección de EMI confiable e integridad de señales.
Temas de productos calientes
- La importancia del blindaje de EMI en la electrónica moderna: A medida que la electrónica se vuelve más sensible, el papel del blindaje de EMI en los cables de control detectados se vuelve crítico. Los fabricantes continúan innovando con materiales y diseños avanzados para proporcionar una protección superior, asegurando la integridad de la señal en entornos de ruido de alta - como fábricas y áreas electrónicas densamente pobladas.
- Certificaciones de decodificación del cable: lo que significan para la calidad: Certificaciones como ISO9001, CE y ROHS son más que sellos regulatorios. Significan el compromiso de un fabricante con la calidad, la seguridad y la sostenibilidad. Comprender estas certificaciones puede ayudar a las empresas a tomar decisiones de compra informadas, asegurando que los cables de control proyectados que compren sean confiables y cumplen con los estándares internacionales.
- Cómo la personalización impulsa la innovación en la fabricación de cables: Los fabricantes ofrecen cada vez más soluciones personalizadas en cables de control proyectados para satisfacer diversas demandas de la industria. La personalización no solo mejora la funcionalidad para aplicaciones específicas, sino que también estimula la innovación en el uso y el diseño de materiales, lo que impulsa la evolución de la industria de cables.
- Instalación de cables de control detectados SY: las mejores prácticas: La instalación adecuada de los cables de control detectados con SY es crucial para maximizar el rendimiento. Los fabricantes proporcionan pautas detalladas que se centran en aspectos como el radio de flexión y la conexión a tierra, asegurando que estos cables funcionen de manera confiable en entornos variados.
- Maximización de la integridad de la señal con cables de control seleccionados: La integridad de la señal es vital en automatización y datos - Aplicaciones pesadas. Los cables de control seleccionados ayudan a mantener las transmisiones de señal de alta calidad minimizando la pérdida e interferencia de datos, desempeñando un papel esencial en las industrias donde la precisión es primordial.
- Comprender el papel de los materiales en el rendimiento del cable: La elección de los materiales en los cables de control proyectados (Copper para conductores, PVC para aislamiento y vaina) tiene un impacto profundo en las características de rendimiento, como flexibilidad, durabilidad y capacidades de blindaje de EMI, que muestra la importancia de seleccionar los materiales adecuados para aplicaciones específicas.
- Tendencias futuras en la industria de fabricación de cables: A medida que la tecnología evoluciona, también lo hace la industria de fabricación de cables. Los fabricantes están incorporando nuevos materiales y técnicas de producción para desarrollar cables que cumplan con las demandas futuras de tarifas de datos más altas, una mejor protección de EMI y prácticas de producción más sostenibles.
- Comparación de cables de control proyectados y no escurridos: Si bien los cables no recetados pueden ser más costosos - Los beneficios de los cables de control detectados en entornos de interferencia de alta - pueden superar la diferencia de precios. Comprender cuándo elegir opciones proyectadas puede afectar significativamente la confiabilidad del sistema y la longevidad.
- Dinámica global de la cadena de suministro en la fabricación de cables: La cadena de suministro global juega un papel fundamental en la calidad y disponibilidad de cables de control proyectados. Los fabricantes navegan por la logística compleja para obtener materiales y entregan productos terminados, asegurando la consistencia y la confiabilidad en sus ofertas en todo el mundo.
- El impacto de la transformación digital en la fabricación de cable: Las herramientas digitales y la automatización están transformando la industria de fabricación de cables. Desde mejorar la precisión de producción hasta mejorar el control de calidad, las tecnologías digitales permiten a los fabricantes producir cables de control proyectados que cumplen con los más altos estándares de eficiencia y rendimiento.
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